Kuidas muuta mootorid suure kasuteguriga ja väikese kaotusega?

Erinevate võimsustasemete ja pooluste arvuga elektrimootorite kadude jaotuse varieeruvuse tõttu tuleks võtta meetmeid kadude vähendamiseks, keskendudes erinevate võimsusastmete ja pooluste arvuga peamistele kadude komponentidele. Niisiis, millised on konkreetsed viisid kahjude vähendamiseks?

1. Suurendage tõhusaid materjale, et vähendada mähis- ja rauakadusid

Mootori sarnasuse põhimõtte kohaselt, kui elektromagnetiline koormus jääb konstantseks ja mehaanilisi kadusid ei arvestata, on mootori kaod ligikaudu võrdelised mootori lineaarsuuruse kolmanda astmega, samas kui mootori sisendvõimsus on ligikaudu võrdeline lineaarse suuruse neljanda astmega. Selle põhjal saab ligikaudselt hinnata seost tõhususe ja efektiivse materjalikasutuse vahel. Teatud paigaldussuuruse tingimustes suurema ruumi saamiseks ja mootori efektiivsuse parandamiseks efektiivsemate materjalide paigutamiseks muutub oluliseks teguriks staatori lamineerimise välisläbimõõt.

2. Võtta kasutusele paremad magnetmaterjalid ja töötlemismeetmed rauatarbimise vähendamiseks

Suure võimsusega mootorites moodustab rauakaod märkimisväärse osa kogukadudest, seega aitab rauasüdamiku materjalide ühikukao väärtuse vähendamine vähendada mootori rauakadu.

Rauasüdamiku materjalide maksumus moodustab ka suure osa elektrimootorite maksumusest, seega on sobivate magnetmaterjalide valimine ülitõhusate elektrimootorite projekteerimise ja valmistamise võti.

3. Ventilatsioonikadude vähendamiseks kahandage ventilaatorit

Suure võimsusega 2-pooluseliste ja 4-pooluste mootorite puhul moodustab tuule hõõrdumine märkimisväärse osa, näiteks 90 kW 2-pooluselise mootori tuule hõõrdumine, mis võib moodustada umbes 30%. kogukahjust. Seetõttu võib ventilaatori suuruse vähendamine temperatuuritõusu loa korral tõhusalt vähendada tuule hõõrdumise tarbimist

4. Vähendage kadusid projekteerimis- ja protsessimeetmete abil

Asünkroonmootorite hajuskaod on peamiselt põhjustatud kõrgsageduskadudest, mis tekivad staatori ja rootori raudsüdamike ja mähise magnetvälja kõrgetasemeliste harmooniliste mõjul. Katsed on näidanud, et siinusmähise kasutamine võib vähendada hajuvkadusid keskmiselt üle 30%.

5. Parandage survevalu protsessi, et vähendada rootori kadusid

Reguleerides rõhku, temperatuuri ja gaasi emissiooniteed rootori alumiiniumi valamisel, väheneb gaas rootori juhtribades, parandades seeläbi juhtivust ja vähendades rootori alumiiniumi tarbimist. Arvutused näitavad, et valatud alumiiniumist rootorite asendamine vasktorotoritega võib vähendada rootori kadusid ligikaudu 38%.

6. Rakendage arvuti optimeerimise disaini kadude vähendamiseks ja tõhususe parandamiseks

Lisaks materjalide suurendamisele, materjalide omaduste parandamisele ja protsesside parandamisele kasutatakse arvuti optimeerimise disaini erinevate parameetrite mõistlikuks määramiseks, järgides samal ajal piiranguid, nagu kulud ja jõudlus, et saavutada tõhususe maksimaalne võimalik paranemine. Optimeeritud konstruktsiooni kasutuselevõtt võib märkimisväärselt lühendada mootori projekteerimise aega ja parandada mootori disaini kvaliteeti.